化工工程

需求与挑战

• 项目工艺多、复杂、设备多、工程参与单位多，信息协同较难

• 交叉作业多始终处于动态变化过程中，易受外界环境影响、易受协作单位执行力的影响

• 缺乏标准的工程项目程序，项目过程管控不规范、不到位

• 缺乏项目管理工具来支持过程数据积累，过程不可视、决算时间长

• 缺乏经验数据库，估算及成本精细化控制较为困难

适用于对象

化工类相关企业,典型案例包括新浦化学、扬子巴斯夫、南京石化

方案蓝图

通过精细化的项目管理体系，同时与P3e/c实现深度集成，真正做到“精细化＋集成化”，在保证整个系统有更长的生命周期的同时，也将项目水平也带到一个新的高度。

核心要点

l进度监控，通过精细化的进度计划编制、跟踪，自动汇总项目关键作业执行情况、下期作业计划、主要设备采购进展等，以供相关人员实时分析、监控。

l质量监控，基于已制定的质量计划开展质量检查，对于不符合项进行“登记-整改-复查-关闭”闭环管理，实时了解项目质量信息。

l项目绩效指标监控，针对每个项目制定进度、费用等考核指标，在项目执行过程中实时收集各项目执行数据并进行绩效考核、赢得值分析，评价项目的健康状况。

l项目报表展示，基于实际业务数据，自定义相关统计报表，支持报表检索、导出，减少人工统计汇总工作量，提高数据准确性、及时性。

l文档监控，覆盖公司公共文档及项目文档，实现文档资料及时归档、实时检索，备案，形成公司知识库。

方案优势

• 建立多项目、多组织、多角色统一协同平台，实现项目数据实时、有效、及时共享。

• 借助可视化技术构建管理驾驶舱，让项目动态数据一览无余，为辅助决策提供强有力的业务和数据支撑。

• 建立项目经验数据库，实现项目估算及成本精细化控制。

• 通过项目全过程业务管控，实现项目过程可视、动态监控及量化考核，实时掌握项目健康状况。